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产品性能:
·组成:由烷基硅酸酯、锌粉和助剂等组成的双组份无机硅酸锌车间底漆。
·锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异。
·干性快,只需很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆。
·具有优异的焊接性能和切割性能。
·具有优异的耐热性,漆膜可经受400℃的高温,焊接切割时烧损面积小。
·优良的低温固化性能。
·具有优异的耐冲击性能、优良的耐磨性和中等的柔韧性。
·优良的耐溶剂性能,能与大部份油漆体系配套。
用 途:用于造船厂、重型机械厂、钢结构加工等钢材预处理流水线的车间底漆,防锈底漆。
外 观:灰色无光。
施工参数:体积固体份62±3%(按GB/T9722eqv ISO3233:1998规定测定)(混合)
配 比:甲组份:乙组份=4:1(重量比)(注:车间底漆配比为甲组份:乙组份=2:1)
干膜厚度:30~40um 理论用量:250~300g/㎡
闪 点:甲组份(锌粉浆)13℃ 乙组(主剂)13℃
干燥时间:25℃表干≤0.5h 实干≤12h
流水线干燥时间(钢材预热50℃,烘道温度120℃)≤5min
涂装间隔:最短涂装间隔8h以上,涂装前以布蘸专用稀释剂擦拭底漆漆膜表面,以确定是否完全固化。如有锌粉溶解在布上,表示漆膜尚未完全固化。须继续干燥;在相对湿度低于70%时,可在漆膜上洒水,以使漆膜固化;干燥至布无色(不溶解)为止,表示漆膜已固化完全,方可进行下道漆的涂装,最长涂装间隔无限制,但在复涂前必须清除锌盐。
可使用时间(甲、乙混合后)
温 度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
可使用时间 |
24h |
12h |
6h |
后道配套涂料:能与FVC防腐涂料、氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、聚氨酯、乙烯等体系的涂料配套使用。但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
表面处理:钢材喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30-75um。
施工条件:
·可在-20℃至50℃的气温下进行施工。
·底材温度过高时(≥40℃)必须使用喷枪进行施工,但底材温度不得超过60℃。为避免干喷必须加专用稀释剂调节至不干喷为止。
·底材温度需于露点以上3℃,相对湿度不大于85%。
涂装方法:
涂装方式 |
喷孔mm |
喷出压力Mpa |
最大稀释量 |
无气喷涂 |
0.4~0.5 |
15 |
5% |
有气喷涂 |
2.0~2.5 |
0.3~0.6 |
10% |
滚涂、刷涂 |
- |
- |
3% |
稀释剂:专用稀释剂
安全措施:参见浙江永固为华涂料有限公司产品安全技术说明书。
包 装:甲组份(锌粉浆)20L桶装32㎏;20㎏/桶(车间底漆)
乙组份(主剂)10L桶装8㎏;10㎏/桶(车间底漆)
保质期:6个月
注意事项:·施工期间应用搅拌机不断搅拌,以防锌粉沉淀。
·气温30℃以上施工时,为防止干喷加入0-10%的专用稀释剂是需要的。
·醇溶性无机锌底漆的最长涂装间隔时间不受限制,但在涂装下道油漆之前必须彻底清除漆膜表面形成的锌盐,否则将影响漆膜的层间附着力和保护效果。
备 注:为正确使用本厂的产品,请仔细阅读本说明书中的《使用指南》。
声 明:以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我们只保证油漆本身的质量,其它方面的问题怒不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。