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产品性能:
·组成:组份Ⅰ为基料由硅酸锂(钾)、氟磷铁、偶联剂、助剂、改性剂、防腐剂等组成。组份Ⅱ粉料为锌粉。
·以水为溶剂,无毒无污染,干燥快。
·附着力强、高硬度、耐冲击、耐磨。
·优异的耐有机溶剂性能,可持续耐高温450℃。
·电阻率低可防静电、抗辐射、耐紫外线、耐盐雾、耐老化性能优异,具有长效防腐效果。
·可用作车间底漆。涂层表面可与各类防腐涂料配套(除醇酸外)。
适用范围:
·适用于暴露在海洋大气、高温和海水环境下的各种钢结构的长效防腐。
·适用于贮罐内外壁,热交换器内外壁的长效防腐。
物理参数:
颜色:灰色
光泽:无光
理论涂布率:250g/㎡(以35um干膜计,不含损耗)
比重约:2.9
干燥时间:23±2℃ 表干≤0.5h 实干≤24h 完全固化7d
施工说明:
混合比率:基料:粉料=2.3~2.8:1
配料与熟化:充分搅拌基料后添加粉料,边加粉料边搅拌,直到全部混合均匀。搅拌时间5~20分钟,静止熟化30分钟以上,用60目滤网过滤后使用。
施工寿命:23±2℃ 24h,在涂覆过程中要经常搅拌,防止锌粉沉淀,造成固、液料比例失调影响产品质量。
稀释剂:去离子水或清水
稀释量:0~5%
施工方法:刷涂、辊涂或无气喷涂。
复涂时间:23±2℃,2小时。
工具清洗:清水
表面处理:先清除金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油污等杂质。
喷砂除锈:
·喷砂所用的压缩空气应过滤,不允许含有水气和油气,喷射的磨料应干燥、洁净。
·金属表面除锈等级应达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2.5-3级。
·喷砂后的构件应完全除去氧化皮、铁锈及污物,并用干燥的压缩空气或干净的毛刷清理,其表面粗糙度应为25-75um的范围内。
·除锈后的金属表面,不得用手触摸,应尽快涂装,间隔时间不得超过两小时,在涂装前如发现污染或返锈,应重新处理达到除锈等级标准。
施工条件:环境温度3~42℃,相对湿度85%以下。底材表面温度高于露点以上3℃。
后道配套涂料:L81-2氯化橡胶面漆、S52-40丙烯酸聚氨酯面漆、环氧树脂涂料、FVC-H防腐涂料面漆。也可不涂面漆,单独使用,建议漆膜厚度在120um以上,可长期防腐。
建议道数:两道底漆,干膜厚度约70um
包装规格:基料20㎏或10㎏,粉料50㎏或25㎏。
贮 存:本产品应贮存于阴凉、干燥、通风的室内仓库,常温下基料贮存期为半年,粉料为半年。
安 全:施工现场注意通风,严禁烟火,远离明火、热源、氧化剂。油漆施工人员施工时应配戴防护用品,避免长期吸入漆雾,防止伤及皮肤、眼睛,皮肤接触立即用肥皂水清洗,眼睛接触立即用清水彻底冲洗。误食者,温水催吐,然后就医检查。
附 注:膝膜的使用寿命及防腐效果,依赖于涂装施工时表面处理,漆膜厚度等因素,用户在使用时应满足表面处理、施工条件的要求。
·本涂料涂装道数要根据使用环境和设计要求而定,涂膜最终厚度,以设计规范而定。
·本说明书有关数据均为理论值或经试验积累所得。实际产品可能与之略有差异。
·本说明书系2010年版使用指南,所载资料会随技术的发展而变化。